Fraunhofer-Institut für Schicht- und Oberflächentechnik IST
Die digitale 3D-Mikroskopie schafft anschauliche Darstellungen charakteristischer Verschleißphänomene. Hier: Eine durch Partikel verursachte Furchung auf dem Sperrschieber eines Rotationsverdichters.
Verschleißanalyse als Grundlage für die Optimierung tribologischer Systeme am Beispiel von Wärmepumpen
Zuverlässige Identifikation von Verschleißmerkmalen mit Ableitung der Ursachen
Mechanisch belastete Bauteile unterliegen einem natürlichen Verschleißprozess. Die Auswirkungen in Bezug auf Umfang und Ausprägung dieses Verschleißes können entscheidend sein für die Effizienz und den Betrieb eines Geräts wie zum Beispiel eines Kompressors in einer Wärmepumpe. Unsere vielfältigen Präparations- und Analysemethoden ermöglichen eine umfassende Verschleißanalyse. Ursachen und Auswirkungen des Verschleißes lassen sich so präzise identifizieren und bewerten. Durch die genaue Untersuchung der Verschleißphänomene können wir Empfehlungen zur Optimierung der Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Bauteile geben.
Sichere Identifikation von Verbesserungspotenzial für eine längere Standzeit und höhere Zuverlässigkeit
Höhere Leistungsaufnahme, geringere Kompression und Ölschlag sind unerwünschte Folgen des Verschleißes bei Wärmepumpen-Verdichtern. Die richtige Konstruktion, die Verwendung des optimalen Werkstoffs und gegebenenfalls eine sinnvolle Oberflächenbehandlung können die genannten negativen Effekte reduzieren und die Produktlebensdauer verlängern. Unsere umfassende Verschleißanalyse erlaubt Ihnen eine effiziente Optimierung Ihrer Produkte. Gemeinsam identifizieren wir wirksame Verbesserungsmaßnahmen. Sie und Ihre Kunden und profitieren von Ihrem Qualitätsprodukt.
Gerne stehen unsere Expertinnen und Experten zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und individuelle Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.
Verschleißanalyse am Beispiel eines Rollkolbenverdichters für Wärmepumpen
Rollkolbenverdichter:
Rollkolben und Sperrschieber in Rotationsverdichtern sind an ihrer Kontaktfläche erheblichen tribologischen Belastungen ausgesetzt.
Verschlissenes Antriebswellenlager eines Rotationsverdichters.
Mikroskopie und 3D-Bildgebung
Verschleißanalyse: Die Identifikation charakteristischer Verschleißmerkmale wie plastische Deformation, Rissbildung und Tribokorrosion ist mit geübtem Blick mittels Lichtmikroskopie realisierbar.
Die digitale 3D-Mikroskopie schafft anschauliche Darstellungen charakteristischer Verschleißphänomene. Hier: Eine durch Partikel verursachte Furchung auf dem Sperrschieber eines Rotationsverdichters.
Auch das Versagen von Bauteilbeschichtungen ist mittels Lichtmikroskopie im Rahmen einer Verschleißanalyse gut darstellbar.
Härtetiefenprofil, Röntgenfluoreszenzspektroskopie (XRF) und Metallographie
Im Härtetiefenprofil werden wichtige mechanische Eigenschaften der beteiligten Bauteile deutlich.
Die Zusammensetzung von Werkstoffen und Anhaftungen kann z.B. mittels Röntgenfluoreszenzspektroskopie (XRF) ermittelt werden.
Die Metallographie liefert wichtige Informationen zum Gefüge der verwendeten Werkstoffe.